مجموعه غلتک پایینی ریل Lovol FR700F - تولیدکننده قطعات شاسی ریل بیل مکانیکی سنگین - HELI (cqctrack)

مشخصات فنی و گزارش مهندسی: مجموعه غلتک پایینی ریل سنگین Lovol FR700F

کد گزارش: HELI-TS-FR700F-LR | قطعه: مجموعه غلتک پایین (ته) ریل | دستگاه هدف: بیل مکانیکی زنجیری سنگین Lovol FR700F | سازنده: شرکت ماشین آلات HELI Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

۱. خلاصه اجرایی

این سند، مروری جامع و فنی بر مجموعه غلتک پایینی ریل که توسط شرکت HELI Machinery (CQCTRACK) برای بیل مکانیکی سنگین Lovol FR700F مهندسی و ساخته شده است، ارائه می‌دهد. این قطعه که برای ماشین‌آلات کلاس ۷۰ تنی طراحی شده است، سنگ بنای سیستم شاسی است و بارهای دینامیکی شدید و سایش سایشی را در کاربردهای سنگین مانند معدن‌کاری و خاکبرداری در مقیاس بزرگ تحمل می‌کند. HELI از موقعیت خود به عنوان یک تأمین‌کننده برتر ODM/OEM برای ارائه مجموعه غلتکی استفاده می‌کند که فراتر از یک قطعه جایگزین ساده است. این مجموعه از طریق مشخصات مواد اختصاصی، عملیات حرارتی پیشرفته و یک سیستم آب‌بندی که برای محیط‌های آلوده اعتبارسنجی شده است، برای به حداکثر رساندن عمر مفید، در دسترس بودن دستگاه و اقتصاد عملیاتی برای پلتفرم FR700F ساخته شده است.

۲. تحلیل کارکردی و زمینه عملیاتی

غلتک پایینی ریل (یا غلتک پایینی) یک جزء اساسی تحمل بار در سیستم ریل خزنده است. برای دستگاهی در مقیاس FR700F، هر غلتک بخش قابل توجهی از وزن عملیاتی دستگاه را تحمل می‌کند، اغلب تحت بارهای ضربه‌ای ناشی از زمین ناهموار.

توابع اولیه:

1. پشتیبانی بار اولیه: مستقیماً از جرم دستگاه در رشته مسیر پایینی پشتیبانی می‌کند و فشار زمین را توزیع می‌کند.
2. هدایت و پایداری ریل: طراحی دو لبه‌ای آن، زنجیر ریل را محدود می‌کند و پایداری جانبی را تضمین کرده و از خروج ریل در هنگام چرخش‌های پرفشار و عملیات شیب جانبی جلوگیری می‌کند.
3. مدیریت اصطکاک و سایش: با فراهم کردن یک سطح نورد صاف و سخت، اصطکاک لغزشی بین زنجیر ریل و شاسی را به حداقل می‌رساند و هر دو را از سایش سریع محافظت می‌کند.

نقص در این مجموعه مستقیماً منجر به افزایش مقاومت غلتشی (مصرف سوخت بیشتر)، عدم هم‌ترازی که باعث سایش سریع قطعات مجاور می‌شود و آسیب فاجعه‌بار بالقوه به زنجیر و شاسی ریل می‌شود.

۳. مشخصات فنی و داده‌های مهندسی

مجموعه HELI/CQCTRACK برای Lovol FR700F با مشخصاتی تعریف شده است که حالت‌های خرابی شناخته شده در چرخه‌های فوق سنگین را هدف قرار می‌دهند.

۳.۱ مهندسی اجزای اصلی

۳.۲ یکپارچگی ابعادی و عملکردی

• قابلیت تعویض: مطابق با مشخصات رابط نصب OEM (قطر شفت، الگوی پیچ و مهره، عرض کلی) Lovol FR700F تولید شده است. نصب تضمینی بدون نیاز به تغییر.
• تحمل انحراف: حداکثر انحراف شعاعی کمتر از 0.4 میلی‌متر، که عملکرد روان و حداقل لرزش را تضمین می‌کند.
• ظرفیت بار استاتیک: طراحی شده برای مقاومت در برابر ضریب بار دینامیکی خاص (DLF) FR700F تحت حداکثر وزن کاری و شرایط ضربه.

۴. فرآیند تولید و تضمین کیفیت

ادغام عمودی HELI، کنترل بر کل زنجیره ارزش، از آهنگری تا مونتاژ نهایی را تضمین می‌کند.

۴.۱ توالی تولید:

1. آهنگری کنترل‌شده: آهنگری شمش‌های فولادی آلیاژی از پیش گرم‌شده، جریان بهینه دانه را تضمین کرده و حفره‌های داخلی را از بین می‌برد.
2. نرمال‌سازی: عملیات حرارتی پس از آهنگری برای اصلاح ساختار دانه و آماده‌سازی برای ماشینکاری.
3. ماشینکاری CNC: ماشینکاری خشن و پرداخت نهایی روی ماشین‌های تراش CNC برای دستیابی به پروفیل‌ها و تلرانس‌های دقیق برای بدنه غلتک، فلنج‌ها و سوراخ‌ها.
4. سخت‌کاری القایی: فرآیندی که توسط کامپیوتر کنترل می‌شود، انرژی دقیقی را به سطح متحرک و فلنج‌ها اعمال می‌کند و پوسته سخت‌شده عمیق و یکنواختی ایجاد می‌کند.
5. تمپرینگ در دمای پایین: تنش‌های ناشی از کوئنچ را کاهش می‌دهد و در عین حال چقرمگی هسته را حفظ می‌کند.
6. سنگ‌زنی نهایی: سنگ‌زنی دقیق سطوح تماس شیار سخت‌شده و آب‌بند.
7. مونتاژ اتاق تمیز: قطعات به صورت اولتراسونیک تمیز می‌شوند. آب‌بندی‌ها با ابزار اختصاصی نصب می‌شوند و مونتاژ با گریس وکیوم پر می‌شود.

۴.۲ پروتکل تضمین کیفیت:

• صدور گواهینامه مواد: فولاد ورودی از طریق طیف‌سنجی (ISO 14284) تأیید می‌شود.
• کنترل فرآیند: بررسی‌های حین فرآیند برای ابعاد، سختی (آزمایش راکول) و عمق پوسته (آزمایش حکاکی ماکرو).
• آزمایش غیرمخرب (NDT): بازرسی ۱۰۰٪ با ذرات مغناطیسی (MPI) از نواحی دارای تنش بحرانی پس از عملیات حرارتی.
• ممیزی نهایی: بازرسی ابعادی ۱۰۰٪، تست گشتاور چرخشی و تست حفظ فشار آب‌بندی.
• گواهینامه‌ها: تولید شده تحت سیستم مدیریت کیفیت مطابق با IATF 16949:2016، با قابلیت ردیابی کامل.

۵. نصب، نگهداری و ارزش پیشنهادی

۵.۱ دستورالعمل‌های نصب:

1. دستورالعمل‌های دفترچه راهنمای سرویس OEM را دنبال کنید. دستگاه را با خیال راحت جک بزنید تا تنش ریل‌ها کاهش یابد.
2. برای دسترسی به غلتک‌ها، زنجیر ریل را بردارید. برآمدگی نصب روی قاب کناری را کاملاً تمیز کنید.
3. یک ترکیب قفل کننده رزوه با مقاومت متوسط ​​را به پیچ‌های نصب بمالید. غلتک جدید HELI و پیچ‌های گشتاور را به صورت ضربدری با مقدار مشخص شده (معمولاً 600-800 نیوتن متر برای این کلاس) نصب کنید.
4. ریل را دوباره مونتاژ کنید و کشش آن را مطابق با مشخصات FR700F تنظیم کنید.

۵.۲ نگهداری پیشگیرانه:
در طول بررسی‌های روتین زیربندی (هر ۲۵۰ ساعت) موارد زیر را بررسی کنید:

• بصری: نشت گریس، فلنج‌های آسیب‌دیده یا سایش نامتقارن را بررسی کنید.
• عملکردی: اطمینان حاصل کنید که غلتک‌ها آزادانه و بدون گیر کردن یا سر و صدای بیش از حد می‌چرخند.
• زمینه‌ای: کشش و تراز ریل را زیر نظر داشته باشید، زیرا عدم تراز، علت اصلی سایش زودرس غلتک است.

۵.۳ مزیت هزینه کل مالکیت (TCO):

۶. زنجیره تأمین و پشتیبانی

به عنوان یک تولیدکننده مستقیم، HELI (CQCTRACK) موارد زیر را ارائه می‌دهد:

• مستندات فنی: نقشه‌های CAD دقیق، مدل‌های سه‌بعدی و راهنماهای نصب بنا به درخواست.
• لجستیک: شرایط حمل و نقل انعطاف‌پذیر (FOB، CIF، DDP)، با بسته‌بندی صادراتی مستحکم.
• پشتیبانی پس از فروش: دسترسی به تیم‌های مهندسی برای مشاوره در مورد کاربرد و تجزیه و تحلیل خرابی در محل.

نتیجه‌گیری: مجموعه غلتک پایینی مسیر Lovol FR700F از HELI (CQCTRACK) نشان دهنده همگرایی مهندسی خاص کاربرد و تعالی تولید منظم است. این مجموعه نه تنها برای تناسب، بلکه برای عملکرد و دوام مهندسی شده است و از طریق افزایش عمر قطعات و افزایش قابلیت اطمینان دستگاه، ارزش قابل اندازه‌گیری را برای مالکان و اپراتورهای این پلتفرم قدرتمند بیل مکانیکی ارائه می‌دهد.