LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 مجموعه غلتک پایین ریل R974-HS870 / خزنده سنگین / قطعه ریل / شاسی منبع کارخانه و سازنده - cqctrack (HELI)
برگه اطلاعات فنی: مجموعه غلتک کف زنجیری سنگین برای بیلهای هیدرولیکی لیبهر R974/HS870
شناسه سند: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
طبقه بندی: قطعات زیربندی | سیستم خزنده | قطعه جایگزین
۱. خلاصه اجرایی و بررسی اجمالی اجزا
این سند، شرح فنی کاملی از مجموعه غلتک کف ریل (که با نام غلتک حامل یا غلتک پایینی نیز شناخته میشود)، یک قطعه حیاتی برای بیلهای هیدرولیکی سری Liebherr R974 و HS870، ارائه میدهد. این مجموعه برای کار تحت بارهای استاتیکی و دینامیکی شدید در محیطهای سخت مانند معدن، استخراج سنگ و ساخت و سازهای سنگین طراحی شده است. شماره قطعات ذکر شده (از جمله۱۰۰۰۷۹۹۲، ۵۲۰۹۲۴۹، ۵۶۰۱۵۱۱، ۹۱۰۹۴۹۳) مربوط به این مجموعه خاص و زیرمجموعههای آن یا نسخههای قبلی است. به عنوان یک جایگزین پس از فروش با کیفیت بالا، تولیدکنندگانی مانند CQCTrack (یک بخش تخصصی از گروه HELI) این قطعات را برای برآورده کردن یا فراتر رفتن از مشخصات عملکرد تجهیزات اصلی تولید میکنند و یک راه حل قوی و مقرون به صرفه برای نگهداری شاسی ارائه میدهند.
۲. وظیفه اصلی و نقش عملیاتی در سیستم خزنده
مجموعه غلتک پایینی یک عنصر محوری در سیستم ریل خزنده است که سه عملکرد اساسی را انجام میدهد:
- تحمل بار و توزیع وزن: این سیستم مستقیماً بخش قابل توجهی از وزن عملیاتی عظیم دستگاه (R974/HS870 میتواند از 80 تا 100 تن تجاوز کند) را تحمل میکند و بار را از سیستم اصلی از طریق قاب غلتکی ریل به زنجیر ریل منتقل میکند.
- هدایت و تنظیم ریل: این غلتک دارای فلنجهای ماشینکاری شده دقیقی در هر دو طرف است که لبه داخلی پیوندهای زنجیر ریل ("کفشهای" ریل) را هدایت میکند. این امر از خروج جانبی ریل جلوگیری میکند و تضمین میکند که ریل در امتداد کل شاسی به درستی حرکت کند.
- مدیریت افتادگی زنجیر چرخ: این سیستم میزان صحیح پیشتنیدگی و افتادگی را در قسمت بالایی زنجیر چرخ حفظ میکند که برای درگیری کارآمد چرخدنده، کاهش لرزش و انتقال بهینه قدرت بسیار مهم است.
۳. مشخصات فنی دقیق و طراحی مهندسی
۳.۱ کاربرد و مرجع OEM:
- مدلهای اولیه دستگاه: Liebherr R974 Litronic، HS870 و انواع آنها.
- شماره قطعات OEM:۱۰۰۰۷۹۹۲، ۵۲۰۹۲۴۹، ۵۶۰۱۵۱۱، ۵۶۰۱۶۱۱، ۹۱۰۹۴۹۳، ۲۱۰۵۰۲۱(این اعداد ممکن است مربوط به مجموعههای کامل، غلتکهای تکی یا پیکربندیهای کیت باشند. یک تولیدکنندهی معتبر مانند CQCTrack یک پایگاه دادهی مرجع متقابل برای دقت نگهداری میکند.)
۳.۲ طراحی و ساخت مکانیکی:
- نوع: غلتک حامل سنگین آببندی و روانکاری شده (S&L).
- محفظه/آهنگری: از فولاد آلیاژی پرکربن و با استحکام بالا (مثلاً 40Mn2، 50Mn) از طریق آهنگری قالب بسته ساخته میشود. این فرآیند جریان پیوسته دانه، مقاومت ضربهای برتر و استحکام خستگی استثنایی را در مقایسه با قطعات ریختهگری تضمین میکند.
- شفت: از فولاد آلیاژی کروم سختشده (مثلاً 42CrMo) با دقت ماشینکاری شده و استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش در یاتاقانهای ژورنال را فراهم میکند.
- طراحی فلنج: پیکربندی دو فلنجه برای ارائه هدایت و مهار مثبت برای زنجیره مسیر.
۳.۳ علم مواد و متالورژی:
- گرید مواد: فولادهای آلیاژی پرکربن، بور یا کروم-منگنز.
- عملیات حرارتی: سطوح سایش بحرانی تحت سختکاری القایی کنترلشده قرار میگیرند تا به سختی سطحی ۵۵-۶۰ HRC (مقیاس Rockwell C) برسند که منجر به یک قاب عمیق و بادوام با هسته محکم و جاذب ضربه میشود.
- پرداخت: شات بلاست برای تنشزدایی و آمادهسازی سطح، و پس از آن یک سیستم رنگ با چسبندگی بالا و مقاوم در برابر خوردگی (معمولاً پرایمر اپوکسی و روکش پلی اورتان).
۳.۴ سیستم یاتاقان و آببندی (هسته دوام):
- نوع یاتاقان: یاتاقانهای غلتکی مخروطی دو ردیفه سنگین. این یاتاقانها به دلیل ظرفیت بار شعاعی بالا و توانایی مدیریت بارهای محوری متوسط انتخاب میشوند.
- سیستم آببندی: مجموعه آببندی چند مانعه به سبک هزارتو. این مجموعه معمولاً شامل موارد زیر است: روانکاری: از قبل با گریس لیتیوم کمپلکس مخصوص دما و فشار شدید (EP) پر شده است که برای حفظ ویسکوزیته و روانکاری در تمام شرایط عملیاتی طراحی شده است.
- آببند اولیه: یک آببند شعاعی از جنس نیتریل (NBR) یا پلیاورتان (PU).
- آببند ثانویه: یک آببند شناور یا لبه گرد و غبار اضافی.
- مسیر مارپیچی: مسیری پیچیده و ماشینکاریشده که آلایندههای ساینده (سیلیس، گل و لای، گرد و غبار) را از محفظه یاتاقان خارج میکند.
۴. فرآیند تولید و تضمین کیفیت در CQCTrack (HELI)
CQCTrack به عنوان یک تولیدکننده تخصصی، از یک پروتکل تولید دقیق استفاده میکند:
- آهنگری و شکلدهی: شمشهای خام تحت فشار بالا گرم و آهنگری میشوند تا غلتک خام ایجاد شود و یکپارچگی بهینه فلز تضمین گردد.
- ماشینکاری: از مراکز تراشکاری و بورینگ CNC (کنترل عددی کامپیوتری) برای ماشینکاری قطر بیرونی، فلنجها و سوراخ داخلی غلتک تا رسیدن به تلرانسهای دقیق (معمولاً IT7-IT8) استفاده میشود.
- عملیات حرارتی: اجزا تحت یک فرآیند کوئنچ و تمپرینگ کنترلشده قرار میگیرند و به دنبال آن سختکاری القایی موضعی روی سطح خارجی و فلنجها انجام میشود.
- مونتاژ و آببندی: یاتاقانها و آببندها در محیط اتاق تمیز در جای خود پرس میشوند. سپس واحد با حجم دقیقی از گریس پر میشود.
- کنترل کیفیت (QC):
- بازرسی ابعادی: تأیید تمام ابعاد مهم با دستگاه اندازهگیری مختصات (CMM).
- سختی سنجی: آزمایشهای راکول و برینل روی سطوح مشخص شده.
- تست عملکرد: تست گشتاور چرخشی و تست انحراف برای اطمینان از عملکرد روان و عملکرد صحیح آببندی.
- گواهی مواد: گواهیهای کارخانه برای مواد اولیه و تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی.
۵. زمینه منبعیابی و زنجیره تأمین
- شناسایی تولیدکننده: CQCTrack به عنوان یک کارخانه اختصاصی قطعات زیربندی در اکوسیستم گروه HELI فعالیت میکند. HELI یک شرکت خوشهای صنعتی شناخته شده در سطح جهانی است که زیرساختهای لازم، قابلیت تحقیق و توسعه و سیستمهای مدیریت کیفیت (مانند ISO 9001، ISO 14001) را برای تولید قطعات ماشینآلات در سطح جهانی فراهم میکند.
- پیشنهاد ارزش: تهیه این قطعه از کارخانهای مانند CQCTrack، جایگزینی مبتنی بر ارزش برای قطعات اصلی OEM ارائه میدهد. این روش، قیمتگذاری مستقیم از کارخانه را با مهندسی متناسب با شرایط سختی که Liebherr R974/HS870 برای آن طراحی شده است، ترکیب میکند.
۶. خلاصه مزایای فنی کلیدی
- ظرفیت بار برتر: برای وزنهای بسیار بالا و بارهای ضربهای بیلهای مکانیکی معدنی طراحی شده است.
- مقاومت سایشی بهبود یافته: سختکاری القایی عمیق، عمر مفید را در محیطهای با سایش بالا به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
- جلوگیری پیشرفته از آلودگی: سیستم آببندی چند مرحلهای از یاتاقان، مهمترین زیرسیستم این قطعه، محافظت میکند.
- مهندسی دقیق: ماشینکاری CNC سازگاری و تناسب کامل با قاب غلتک مسیر و زنجیره مسیر موجود را تضمین میکند.
- ساختار مستحکم: بدنه آهنگری شده، یکپارچگی ساختاری بینظیر و مقاومت در برابر ضربه را فراهم میکند.
در نتیجه، مجموعه غلتک کف چرخ مخصوص لیبهر R974/HS870، اوج مهندسی شاسی سنگین را نشان میدهد. تولیدکنندگانی مانند CQCTrack، با بهرهگیری از توانایی صنعتی گروه HELI، این قطعات را با تعهدی راسخ به کیفیت مواد، دقت ابعادی و دوام عملکرد مورد نیاز برای عملیات صنعتی 24 ساعته و 7 روز هفته، تکرار و ارائه میکنند.










