پرس شکل‌دهی فورج دندانه سطلی (تجهیزات فورج دندانه سطلی بیل مکانیکی)
فرآیند آهنگری و ریخته‌گری دندانه‌های سطلی:
آهنگری: عمدتاً با اکستروژن در دماهای بالا شکل می‌گیرد. می‌تواند دانه‌های قطعه کار را اصلاح کند، ساختار داخلی متراکم و عملکرد خوبی دارد. باعث آلودگی محیط زیست نمی‌شود.
ریخته‌گری: فلز مذاب قالب را برای خنک شدن پر می‌کند. سوراخ‌های هوا به راحتی در وسط قطعه کار تشکیل می‌شوند. فرآیند تولید می‌تواند باعث آلودگی شدید محیط زیست شود.
دندانه‌های سطلی آهنگری شده از ماشین‌آلات آهنگری برای اعمال فشار به شمش‌های فلزی مخصوص استفاده می‌کنند که در دماهای بالا اکسترود و شکل‌دهی می‌شوند تا مواد کریستالی در آهنگری اصلاح شوند و باعث تغییر شکل پلاستیک آن برای دستیابی به خواص مکانیکی خاص شوند. پس از آهنگری، فلز می‌تواند ساختار سازمانی خود را بهبود بخشد و تضمین کند که دندانه‌های سطلی آهنگری شده دارای خواص مکانیکی خوب، مقاومت بیشتر در برابر سایش و عمر طولانی‌تر هستند. ریخته‌گری‌ها با ذوب فلز در دماهای بالا، افزودن مواد کمکی، تزریق به مدل و انجماد برای به دست آوردن قطعات ریخته‌گری شده انجام می‌شوند. قطعات ریخته‌گری تولید شده توسط این فرآیند مستعد ایجاد منافذ گازی و تشکیل سوراخ‌های ماسه‌ای هستند و خواص مکانیکی، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید آنها کمتر از قطعات آهنگری شده است.
دندانه‌های سطل عموماً بر اساس روش‌های ساخت به دندانه‌های سطل ریخته‌گری و دندانه‌های سطل آهنگری تقسیم می‌شوند و عملکرد این دو روش ساخت متفاوت است. به طور کلی، دندانه‌های سطل آهنگری شده مقاوم‌تر در برابر سایش، سخت‌تر و دارای عمر مفید بیشتری هستند که دو برابر دندانه‌های سطل ریخته‌گری شده است، اما قیمت آنها تنها ۱.۵ برابر است. دندانه‌های سطل اجزای مهم بیل مکانیکی و لیفتراک هستند و اکنون به طور گسترده به عنوان دندانه‌های سطل آهنگری شده استفاده می‌شوند. دندانه‌های سطل آهنگری شده با اکستروژن یک پرس هیدرولیک آهنگری (پرس هیدرولیک آهنگری گرم، پرس روغن آهنگری قالب گرم) از طریق قالب تشکیل می‌شوند.
زمان ارسال: ۱۷ آوریل ۲۰۲۳
