اصل کار مجموعه چرخ راهنما به شرح زیر است. با استفاده از یک تفنگ گریس، گریس را از طریق نازل گریس به داخل مخزن گریس تزریق کنید، به طوری که پیستون برای فشار دادن فنر کششی به بیرون امتداد یابد و چرخ راهنما برای کشش ریل به سمت چپ حرکت کند. فنر کششی بالایی دارای کورس مناسبی است. هنگامی که نیروی کششی خیلی زیاد باشد، فنر فشرده می‌شود تا نقش ضربه‌گیر را ایفا کند. پس از ناپدید شدن نیروی کششی بیش از حد، فنر فشرده شده چرخ راهنما را به موقعیت اصلی خود فشار می‌دهد که می‌تواند لغزش در امتداد قاب ریل را تضمین کند تا فاصله چرخ‌ها تغییر کند و از برداشتن ریل اطمینان حاصل شود. این می‌تواند تأثیر فرآیند راه رفتن را کاهش داده و از خروج زنجیر ریل از ریل جلوگیری کند.
۱. میلگردهای اتصال و راهگاه‌ها از هم جدا شده‌اند تا از عملکرد راهگاه‌ها به عنوان میلگردهای اتصال، که باعث می‌شود میلگردهای اتصال خیلی مؤثر نباشند، جلوگیری شود و کمبود انبساط اندازه قاب داخلی ریخته‌گری به دلیل تغییر شکل از بین برود.
2. موقعیت اصلی میله بند با بالابر همپوشانی دارد و با جلوگیری از بالابر میله بند، اثر جلوگیری از تغییر شکل میله بند به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد.
۳. جعبه دو-باز را به جعبه سه-باز تبدیل کنید و راهگاه را به نوع پله‌ای تغییر دهید و در امتداد سطح دو قسمتی وارد کنید. راهگاه اصلی از طریق میله اتصال ریخته شد. به دلیل دیواره نازک، ریختن کافی روی سطح زیرین جعبه وجود نداشت. فولاد مذاب به طور یکنواخت، پیوسته و متوالی از طریق راهگاه تازه باز شده حفره را پر می‌کند و از طریق راهگاه‌های پله‌ای بالا و پایین به داخل قالب جریان می‌یابد. علاوه بر این، رایزر جدا می‌شود، بنابراین گرمای ریخته‌گری متمرکز نمی‌شود و فولاد مذاب از طریق دریچه بالایی به داخل رایزر جریان می‌یابد. ریخته‌گری ابتدا از اصل انجماد همزمان و سپس از اصل انجماد متوالی پیروی کرد که نه تنها تمایل ریخته‌گری به تغییر شکل و ترک را تا حد زیادی کاهش داد، بلکه ریخته‌گری متراکم‌تری نیز به دست آورد.
زمان ارسال: ۸ مارس ۲۰۲۲
