کاملاً مشخص است که ظاهر، کارایی و عمر مفید یک محصول، نمود مستقیمی از مهارت ساخت آن است و سه عنصر اصلی برای قضاوت در مورد مزایا و معایب یک محصول محسوب می‌شوند. در شماره گذشته، بهبود فرآیند تولید کارگاه صنایع سنگین هلی و تعیین مسیر توسعه آینده را با عنوان "توسعه جدید، روند جدید" به شما معرفی کردیم. در این شماره، محصولات صنایع سنگین هلی را که از مواد و فرآیندهای ابتدایی‌تر ساخته شده‌اند، معرفی خواهیم کرد.
محتوای عناصر شیمیایی همیشه معیاری برای کیفیت مواد فولادی بوده است. به عنوان مثال، افزایش محتوای کربن فولاد، نقطه تسلیم و استحکام کششی فولاد را افزایش می‌دهد، در حالی که خاصیت پلاستیسیته و ضربه‌پذیری آن را کاهش می‌دهد.
در خط تولید یکپارچه صنایع سنگین هلی، دو بخش آزمایش راه‌اندازی شده است. بخش آزمایش اول در کارخانه ریخته‌گری واقع شده و مسئول بازرسی مواد تشکیل‌دهنده محصول و بازرسی مواد خام است. بخش آزمایش دوم در هلی راه‌اندازی شده است. کارگاه تولید صنایع سنگین لی عمدتاً مسئول بازرسی نمونه‌برداری منظم از محصولات نهایی و بازرسی کمکی از فرآیند عملیات حرارتی است. این آزمایشگاه مجهز به یک آنالایزر کربن و گوگرد، یک آنالایزر هوشمند چند عنصری، یک میکروسکوپ متالورژی و غیره است.
آنالایزر کربن و گوگرد احتراق قوس 6801-BZ/C
دستگاه آنالیز کربن و گوگرد احتراق قوسی 6801-BZ/C به طور دقیق میزان کربن و گوگرد موجود در ماده را تجزیه و تحلیل می‌کند. کربن علاوه بر تأثیر بر سختی و پلاستیسیته فولاد، بر مقاومت در برابر خوردگی اتمسفری فولاد نیز تأثیر می‌گذارد. در محیط بیرون، هرچه میزان کربن بیشتر باشد، احتمال خوردگی آن بیشتر است. بنابراین، تعیین میزان کربن یک گام ضروری در تولید فولاد است. گوگرد نیز در شرایط عادی یک عنصر مضر است. این عنصر باعث می‌شود فولاد تردی داغ ایجاد کند، شکل‌پذیری و چقرمگی فولاد را کاهش دهد و در حین آهنگری و نورد باعث ایجاد ترک شود. گوگرد همچنین برای عملکرد جوشکاری مضر است و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می‌دهد. با این حال، افزودن 0.08-0.20٪ گوگرد به فولاد می‌تواند قابلیت ماشینکاری را بهبود بخشد و معمولاً به آن فولاد برش آزاد می‌گویند.
آنالایزر چند عنصری هوشمند ۶۸۱۱A
آنالایزر چند عنصری هوشمند 6811A می‌تواند محتوای عناصر شیمیایی مختلف مانند منگنز (Mu)، سیلیکون (Si) و کروم (Cr) را به طور دقیق اندازه‌گیری کند. منگنز یک اکسیدزدا و گوگردزدای خوب در فرآیند ساخت فولاد است. افزودن مقدار مناسبی از منگنز می‌تواند مقاومت به سایش فولاد را بهبود بخشد. سیلیکون یک عامل کاهنده و اکسیدزدای خوب است. در عین حال، سیلیکون می‌تواند حد الاستیک فولاد را به طور قابل توجهی افزایش دهد. کروم یک عنصر آلیاژی مهم در فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت است. این عنصر می‌تواند سختی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را افزایش دهد، اما در عین حال انعطاف‌پذیری را کاهش می‌دهد. بنابراین، برخی از شکستگی‌های فولاد که در طول فرآیند عملیات حرارتی رخ می‌دهند، احتمالاً به دلیل وجود بیش از حد کروم هستند.
میکروسکوپ متالورژی
در تولید ناحیه چهار چرخ، جنس پایه چرخ نگهدارنده، پوشش جانبی چرخ نگهدارنده و تکیه‌گاه چرخ راهنما از آهن داکتیل است که برای سرعت کروی شدن به شدت مورد نیاز است. میکروسکوپ متالورژیکی می‌تواند به طور مستقیم سرعت کروی شدن محصول را مشاهده کند.
علاوه بر این، نیکل (Ni)، مولیبدن (Mo)، تیتانیوم (Ti)، وانادیوم (V)، تنگستن (W)، نیوبیوم (Nb)، کبالت (Co)، مس (Cu)، آلومینیوم (Al)، محتوای عناصری مانند بور (B)، نیتروژن (N) و عناصر خاکی کمیاب (Xt) همگی بر عملکرد فولاد تأثیر می‌گذارند و باید در محدوده خاصی کنترل شوند.
این دو آزمایشگاه مانند دو ایست بازرسی گمرکی هستند که دائماً مواد شرکت هلی را رصد می‌کنند و از خروج تمام محصولات نامرغوب جلوگیری می‌کنند و محصولات واجد شرایط و باکیفیت را به مشتریان تحویل می‌دهند.
زمان ارسال: ۲۷ آگوست ۲۰۲۱
