هنگام ریختهگری، کوتاه شدن قطعات ریختهگری مایع و جامد باید از نظر ساختار، شکل، اندازه، ضخامت دیواره و اثر گذار قطعات ریختهگری کاملاً در نظر گرفته شود، پارامترهای فرآیند مناسب انتخاب شوند و از عیوب ریختهگری مانند سوراخهای انقباضی جلوگیری شود. طراحی سیستم رایزر ریختهگری منطقی است، اگر میخواهید از روش فرآیند آهن سرد استفاده کنید، مانند تعیین محل مناسب، چگالی چیدمان داخلی قطعه ریختهگری و سعی در جلوگیری از وقوع تمرکز تنش.
به دلیل ساختار چرخ راهنما یا برنامهریزی نادرست سیستم ریختهگری، فلز مذاب در طول فرآیند ریختهگری به شدت پاشیده و ناخالصی ثانویه تشکیل میدهد. همانطور که همه ما میدانیم، ناخالصی نوع بسیار مهمی از عیوب ریختهگری است که بیش از نیمی از کل عیوب را تشکیل میدهد. این نقص ممکن است در همه ریختهگریها وجود داشته باشد، فقط شدت آن متفاوت است. استاندارد کنترل عیوب ناخالصی عمدتاً بر اساس ریختهگری است. بسته به عملکرد و کاربرد، هرچه ریختهگری بیشتر باشد، ریختهگریهایی با شرایط کاری سختتر، ناخالصیهای شدیدتری دارند، مانند ریختهگری خودرو، ریختهگری موتور، ریختهگری نیروگاه بادی، ریختهگری توربین بخار، ریختهگری ابزار ماشین و غیره.
در حالی که کشور من به جایگاه یک قدرت ریختهگری پایبند است، فناوری ریختهگری فولاد ضد زنگ نیز پیشرفت سریعی داشته و به تدریج به سمت هدف ریختهگری یک کشور قدرتمند حرکت کرده است، اگرچه هنوز زمان زیادی باقی مانده است. در حال حاضر، فناوری ریختهگری جدید کشور من. کاربرد فناوری جدید عمدتاً در موارد زیر آشکار میشود: خط قالبگیری پیشرفته فولاد ریختهگری ماسهای. تعداد هستهها در حال افزایش است، فناوری ماسه رزینی به طور گسترده استفاده میشود، فولاد ریختهگری VOD، ریختهگری فوم از دست رفته، فناوری شبیهسازی کامپیوتری. نمونهسازی سریع، استفاده از مهارتها و غیره. افزایش سریع ارزش خروجی ریختهگری در کشور من از یک سو ناشی از افزایش قابل توجه تقاضای داخلی برای ریختهگری و از سوی دیگر، نتیجه انتقال تولید ریختهگری در کشورها و مناطق توسعهیافته به چین است که باعث میشود کاربرد فناوری فیلتراسیون در ریختهگری در سالهای اخیر توسعه یابد. به زودی، این فناوری تأثیرات آشکاری بر کاهش عیوب ناخالصیها و منافذ و بهبود عملکرد مکانیکی و عملکرد پردازشی ریختهگریها دارد که توجه بیشتر و بیشتری را از سوی شرکتهای ریختهگری به خود جلب کرده است.
زمان ارسال: ۲۲ فوریه ۲۰۲۲